Od momentu przejęcia włoskiej fabryki siewników punktowych MaterMacc w 2022 roku firma Pöttinger intensywnie pracuje nad rozwojem siewników punktowych. Pierwszym owocem pracy inżynierów jest sześciorzędowy siewnik Puro H 3000. Pierwsza seria maszyn została wypuszczona na początku tego roku, dwie z dziesięciu maszyn testowych pracowały tej wiosny w Polsce. Zasiały łącznie kilkaset hektarów kukurydzy i słonecznika. Producent informuje, że na sezon 2027 zostanie wyprodukowanych pierwsze 50 maszyn, które mają trafić do klientów.
Puro to nowa konstrukcja Pöttingera. Jedynym elementem, który nie został zmieniony i przejęty jest w 100% z firmy MaterMacc jest aparat wysiewający – podciśnieniowa konstrukcja z pojedynczym zgarniaczem nasion. Elementem wyróżniającym aparat wysiewający w siewnikach Puro jest cienka blaszka na obwodzie aparatu od wewnętrznej strony tarczy wysiewającej. Stanowi ona ważny element podczas siewu słonecznika, który zapobiega uszkodzeniu ziarniaków. Stożkowe końcówki nasion słonecznika mogą zostać wessane do otworu tarczy. W miejscu plastikowego elementu, gdzie odcinane jest podciśnienie może dochodzić do uszkodzenia nasion. Blaszka na obwodzie zapobiega zasysaniu stożka nasion słonecznika, co chroni je przed uszkodzeniem i zabrudzeniem tarczy. Pozostałe elementy sekcji wysiewających, takie jak np. równoległobok, na którym zawieszone są sekcje wysiewające, układ docisku sekcji to nowa konstrukcja Pöttingera.
Wyprodukowane do tej pory 10 egzemplarzy testowych siewników Puro to maszyny w pełni mechaniczne. Celem pierwszych egzemplarzy było zebranie doświadczeń o nowych rozwiązaniach Pöttingera. Jak informuje producent, wśród kolejnych 50 siewników, które mają trafić do europejskich rolników w przyszłym roku będą już maszyny z elektrycznym napędem aparatów wysiewających nasiona oraz nawóz. Od tego momentu do listy wyposażenia dodatkowego siewników Puro trafią rozwiązania rolnictwa precyzyjnego, takie jak kontrola sekcji, czy zmienny wysiew i nawożenie zgodnie z mapą aplikacji.
Przyczepa Profi zastępuje Faro
Jedną z wielu nowości Pöttingera w segmencie maszyn do zbioru pasz dla bydła jest przyczepa Profi 5000, która zastępuje przyczepy Faro. To najmniejsza przyczepa austriackiego producenta, z rotorowym systemem załadunku, która może współpracować nawet z ciągnikami klasy mocy 100–120 KM. Szeroka gama modeli obejmuje maszyny ze skrzynią o pojemności od 26 do 52 m3.
Przyczepa wyposażona jest w krzywkowy podbieracz o szerokości 2,1 m. Pod rotorem o średnicy 750 mm pracuje 31 noży tnących, które zapewniają teoretyczną długość cięcia 45 mm. W przyczepie Profi 5000 producent zastosował noże o grubości 4 mm. Z doświadczeń Pöttingera wynika, że przy zastosowaniu noży o grubości 4 mm zamiast 5 mm zapotrzebowanie na moc spada o 10%.
Przyczepa wyposażona jest w system Easy Move, który pozwala wygodnie wychylać na bok całą belkę nożową. Standardowym wyposażeniem jest system centralnego blokowania noży. Standardem jest także automatyka załadunku, co zwiększa komfort podczas pracy. Dostępne są dwie wersje zaczepów: górny z maksymalnym naciskiem 2 t i dolny 2,5 tony.
Opcjonalnym wyposażeniem jest system ręcznego ostrzenia noży ComfortCut, w którym wykorzystuje się szlifierkę kątową z tarczą o średnicy 15 cm. Jest ona osadzona w specjalnym mocowaniu zaczepianym do osi prowadzącej na belce nożowej. Przesuwając mocowanie na osi można ręcznie ostrzyć wszystkie noże. W czasie prezentacji polowej ostrzenie 31 noży trwało ok. 3 minut. Zdaniem Pöttingera, ostrzenie noży w zależności od warunków zbioru, powinno odbywać się co 20–30 zebranych przyczep. W czasie jednego dnia pracy stępione noże mogą spowodować wzrost zapotrzebowania na moc nawet o 40%.
