StoryEditor

TESTUJEMY DLA WAS: Siew drobnych i grubych nasion. Porównanie agregatów

Niełatwo pogodzić siew grochu z facelią i wyką. To wyzwanie dla pięciu maszyn – uczestników naszego porównania.

26.07.2025., 14:00h

Agregaty biorące udział w porównaniu w nieco inny sposób podchodzą do uprawy i siewu grubych oraz drobnych nasion mieszanki, dzięki czemu mogliśmy porównać wpływ techniki siewu na wschody i plon międzyplonu. 

  • Agro-Masz Aquilla Drive 400F

Za uprawę ścierniska odpowiadają dwa rzędy talerzy z dużymi zębami, do których w drugim rzędzie przylegają dystrybutory nawozowe, którymi wysiewaliśmy groch na głębokość 5 cm. Drobne nasiona wyki ozimej i facelii wsypaliśmy do drugiej komory zbiornika i dystrybuowane były na głębokość 2 cm przez redlicę zbożową.

image
Podstawowym elementem roboczym w sekcji uprawowej siewnika Agro-Masz (1), Kuhn (3) oraz Unia (5) były talerze, natomiast w przypadku maszyny Agro-Tom (2) i Smela (4) solidne zęby do głębokiego spulchnienia. To wpłynęło na zapotrzebowanie mocy i przygotowanie gleby do siewu.
FOTO:
  • Agro-Tom ATST 3.0

Wyróżnikiem tej maszyny było zastosowanie zębów do uprawy pasowej (głębokość 20 cm), z możliwością aplikacji nawozu jednak na większej głębokości, wskutek czego nie było możliwości płytkiego (5 cm) wprowadzenia nasion grochu. Całość mieszanki umieszczona została w jednej komorze i wysiana zespołem do wysiewu zboża na głębokości 2,5 cm.

image
2 Agro-Tom ATST 3.0
FOTO:
  • Kuhn Espro 6000 RC

Agregat wyposażony był w sekcję talerzową z talerzami z niewielkimi zębami, co dzięki doprowadzeniu dystrybutorów nawozu pozwoliło na wysiew grochu na głębokość 5 cm, natomiast materiał drobnonasienny z drugiej komory zbiornika wysialiśmy na głębokość 2 cm.

image
3 Kuhn Espro 6000 RC
FOTO:
  • Smela Tygrys 3.0

W tym agregacie rolę do siewu przygotowała sekcja zębów kultywatora (głębokość 20 cm), za którą podąża brona talerzowa i w tym przypadku również nie było możliwości oddzielnego podania grubszych nasion grochu. Całość mieszanki wysialiśmy więc na głębokości 3 cm.

image
4 Smela 0
FOTO:
  • Unia Feniks 3000/3

W tym agregacie podobnie jak w modelu Espro zastosowano sekcję uprawową z talerzami z niewielkimi zębami (głębokość 8 cm), jednak nie było możliwości podania nawozu dystrybutorem nawozu (opcja) więc nasiona umieściliśmy w glebie na 2,5 cm.

image
5 Unia Feniks 3
FOTO:

Powyższe zestawy reprezentują szerszą grupę rozwiązań w zakresie uprawy i wysiewu nasion, co nie oznacza, że dany producent nie ma w ofercie technologii, która lepiej spisałaby się w tych warunkach. Więcej informacji technicznych w tabeli 1.

Siew odbywał się kilka dni po zbiorze jęczmienia ozimego, co nie sprawiło problemu żadnej z maszyn. Istotne w przypadku wysiewu mieszanki z jednego zbiornika jest jej równomierne wymieszanie, co nie zawsze wystarczy, bo wskutek wstrząsów mieszanka może się rozwarstwić, dlatego trudniej o równomierny wysiew.

Dalej informacje o agregatach.

Agro-Masz - Aquilla Drive 400F

Firma ze Strzelec Małych wytypowała do pracy pneumatyczny siewnik Aquila Drive 400 F, oparty na ramie wykonanej z rury. Wyróżnikiem czterometrowej wersji zaczepianej jest wał oponowy, zagęszczający ziemię między kołami ciągnika. Mamy tu dzielony zbiornik, umożliwiający jednoczesny wysiew ziarna i nawozu. W zależności od wersji skrzynia pomieści 2800 lub 3250 l i podzielona jest na dwie części w stosunku 40/60%.

Glebę do siewu przygotowują dwa rzędy talerzy 460 × 5 mm (32 szt.) z hydraulicznie regulowaną głębokością pracy (czujnik położenia siłownika), następnie ustawiony w tzw. offsecie wał oponowy, za którym pracują redlice dwutalerzowe o średnicy 343 mm z zagarniaczami oraz kołem kopiującym o śr. 330 mm. Podczas testu pracowaliśmy z prędkością 10 km/h.

Warto dodać, że głębokość pracy redlic regulowana jest mechanicznie, natomiast ich docisk jest hydrauliczny. Dmuchawa pneumatyczna napędzana jest silnikiem hydraulicznym, a napęd dwóch aparatów wysiewających realizowany jest elektrycznie. To z kolei umożliwia zastosowanie precyzyjnego sterowania za pomocą firmowego sterownika AD40, który jednak nie obsługuje ISOBUS i dwóch aparatów. Dlatego w przypadku rozbudowanych wersji Aquilii zalecane są sterowniki obsługujące ISOBUS. Podczas kalibracji jest utrudniony dostęp do zespołu regulacyjnego.

Podobać się może wygodny podest ułatwiający napełnianie zbiornika, jak również praktyczne schowki na niezbędne przybory, np. do kalibracji.

W wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy m.in. zestaw znaczników hydraulicznych, system pomiaru przepływu nasion (tylko dla ISOBUS), ścieżki technologiczne włączane elektrycznie, zestaw zagarniaczy redlic, ścieżki przedwschodowe, zestaw spulchniaczy śladów kół ciągnika, czy włókę regulowaną hydraulicznie.

Do napędu 4-metrowego agregatu potrzeba ciągnika o mocy przynajmniej 200 KM.

Agro-Tom ATST 3.0

Zestaw uprawowo-siewny ATST 3.0 to maszyna przeznaczona do uprawy uproszczonej. Siewnik ma 4 m szerokości, wyposażony jest w zbiornik o pojemności 5000 l, który jest dzielony w stosunku 40: 60. W maszynie zastosowano wał oponowo-transportowy, który pełni funkcję wału dogniatającego i zagęszczającego glebę oraz funkcję transportową maszyny.

Pomiędzy sekcją roboczą a wałem oponowym znajduje się rząd talerzy niwelujących o średnicy 460 mm. Ostatnią sekcją są redlice dwutalerzowe o średnicy 320 mm z kołem dociskowo-kopiującym. Zestaw uprawowo-siewny ATST ma pneumatyczny transport nasion oraz nawozu. Producent z Pogorzeli zastosował dwa aparaty wysiewające oraz dmuchawę napędzaną hydraulicznie. Elementy aparatu wysiewającego nawóz oraz zbiornika do nawozu są wykonane z materiałów kwasoodpornych. Do pracy siewnik potrzebuje ciągnika o mocy minimum 180 KM.

Wyposażenie standardowe obejmuje trójpunktowy układ zawieszenia, co umożliwia współpracę niemal z każdym rodzajem siewnika. Podczas naszego testu redlice uprawowe pracowały na głębokości 20 cm. Regulacja głębokości zębów odbywa się na zaworze hydraulicznym siłownika oraz mechanicznie na skali. Przed wałem oponowym pracuje rząd talerzy zagarniających. Siewnik może być też wyposażony w znaczniki przedwschodowe, hydrauliczne znaczniki kolejnych przejazdów, oświetlenie transportowe, oświetlenie robocze i oświetlenie wewnątrz zbiornika w technologii LED.

Redlica dwutalerzowa z kołem kopiującym ma hydrauliczną regulację głębokości pracy oraz centralną regulację docisku redlic siewnych, wyposażonych w piasty bezobsługowe.

W trakcie kalibracji podobał nam się podest załadunkowy, który nie utrudniał dostępu do aparatu wysiewającego. Włącznik do uruchamiania próby kręconej umieszczony jest z przodu siewnika.

Pracę agreatu kontroluje system sterowania Müller Elektronik Touch 800. Silnik aparatu automatycznie dostosowuje prędkość. Wyposażenie dodatkowe: tylna kamera i system monitorowania przepływu ziarna.

Kuhn Espro 6000 RC

Siewnik Espro został zaprojektowany do siewu w uproszczonej technologii uprawy. Ma on opcje podsiewu nawozu, z czego skorzystaliśmy wysiewając groch. Siewnik wyposażony jest w blok hydrauliczny oraz w dmuchawę napędzaną hydraulicznie z układu ciągnika lub pompy napędzanej przez WOM. Jej obroty odpowiednio do materiału siewnego regulujemy potencjometrem na maszynie.

Sekcja uprawowa składa się z talerzy dyskowych, poprzedzonych dwoma parami automatycznie podnoszonych spulchniaczy śladów. Koła dogniatające są rozmieszczone w 20-centymetrowym offsecie.

Po wpisaniu normy siewu w sterowniku uzyskaliśmy konkretne zalecenia, dotyczące ustawień aparatu wysiewającego. Do przeprowadzenia próby kręconej wygodne było zastosowanie przycisku na ścianie zbiornika do uruchamiania aparatu. Nasiona dozowały dwa elektrycznie napędzane aparaty.

Elektroniczny system kontroli umożliwia monitorowanie i dostosowywanie parametrów siewu w czasie rzeczywistym, zwiększając efektywność pracy zależnie od prędkości. W trakcie testu utrzymywaliśmy ok. 10 km/h.

Sekcje wysiewające Crossflex z hydrauliczną regulacją docisku i głębokości siewu wyposażone są w skrobaki pokryte węglikiem spiekanym. Za nimi znajdują się palce zgarniające oraz opcjonalne znaczniki przedwschodowe. Środkowa sekcja kół wału oponowego jest podnoszona na czas transportu. Maszyna może poruszać się z prędkością do 40 km/h dzięki pneumatycznemu układowi hamulcowemu.

image
FOTO:

Aparat wysiewający pozyskuje informacje o prędkości pracy z radaru na maszynie, co pozwala na automatyczną regulację wydajności aparatu. Cała procedura trwała ok. 15 minut. Wygodny dostęp do sekcji regulacyjnej i spustu nasion. W zależności od grubości nasion możemy regulować przesłonę strumienia powietrza. Służą do tego wygodne kryzy. Głębokość pracy sekcji talerzowej ustawia się wygodnie klipsami.

Modele Espro oferują szerokości robocze od 3 do 8 metrów oraz zbiorniki o pojemności od 2500 do 5500 litrów, podzielone na dwie komory w proporcjach 60: 40 lub 50: 50.

Smela Tygrys 3.0

Pierwszym elementem roboczym agregatu Tygrys jest 12-zębowy kultywator do głębokiej uprawy. Tu może być podawany nawóz na jednej lub dwóch głębokościach jednocześnie. Następnie brona talerzowa i sekcja zagęszczająca, złożona z wału Campbella, wału oponowego i crosskill. Wał oponowy używany jest do transportu maszyny. Maszyna ma 9 m długości, a masa to ok. 8800 kg. W zależności od wyposażenia i warunków, do napędzenia 3-metrowego zestawu potrzeba ciągnika o mocy minimum 180 KM.

Rozmieszczony w dwóch rzędach wał oponowy ułatwia pracę w polu, wykonywanie nawrotów i transport. Agregat o nazwie handlowej Tygrys może współpracować z dowolnym siewnikiem (montaż na TUZ) lub specjalną belką siewną, z redlicą talerzowo-stopkową, co jest dobrym rozwiązaniem na gleby mozaikowate. Sprzęt dostępny jest w wersji 3, 4, 4,5, a od tego roku także 6 m. Dwukomorowy zbiornik w części nasiennej pomieści 1200 kg pszenicy, natomiast w części nawozowej 1200 kg fosforanu amonu.

W zależności od rozstawu rzędów siewnika, dostosowuje się liczbę zębów kultywatora, by nawóz aplikowany był jak najbliżej nasion. Podczas siewu buraków, kiedy granule powinny spocząć głębiej, warto zastąpić szerokie redlice uprawowe wąskimi dłutami. W naszym przypadku każdy ząb kultywatora pracował w śladzie przed redlicą siewną.

Wszystkie parametry pracy agregatu uprawowo-siewnego mogą być kontrolowane łatwo przez aplikację zainstalowaną na tablecie, który łączy się bezprzewodowo z agregatem. Na tablecie, który łączy się bezprzewodowo z maszyną mogą być wyświetlane takie dane, jak obroty wentylatorów, aparatów wysiewających, prędkość pracy, napełnienie komór zbiornika nasion i nawozu, automatyczne zakładanie ścieżek technologicznych, zapalanie lamp roboczych, czy zliczanie obsianego areału. Dodatkowo sterownik do kontroli wysiewu nasion, z czujnikami przepływu nasion na każdej rurce redlicy pozwala na pełną kontrolę wysiewu nasion.

W trakcie siewu zestaw poruszał się z prędkością 8,5 km/h.

Unia Feniks 3000/3

Do naszego porównania Unia wystawiła agregat z serii Fenix 3000 do siewu zbóż w technologii konwencjonalnej lub uproszczonej, z minimalną uprawą gleby. Sekcję uprawową stanowi brona talerzowa. W tej wersji nie było możliwości aplikacji nawozu. Talerze zabezpieczone są amortyzatorami gumowymi, a głebokość ich pracy regulujemy klipsami na siłownikach hydraulicznych. Przed sekcją talerzy można również zamontować włókę, która wstępnie wyrówna glebę.

Zestaw wyposażony jest w redlice dwutalerzowe V-Tech 350 mm z rolkami kopiującymi 330 × 50 mm. Zestawy z serii Fenix 3000 występują w trzech szerokościach: 3, 4 oraz 6 m.

Pojemność skrzyni załadunkowej wynosi 3000 l, natomiast wersja 6-metrowa może mieć również zbiornik 4000 l w wersji Duplo z jednoczesnym wysiewem ziarna i nawozu. Odstęp między redlicami siewnymi wynosi 12,5 lub 16,7 cm dla szerokości 3 oraz 4 m oraz 15 cm dla szerokości 6 m. Wcześniej pracuje wał oponowy, a jego ustawienie i głębokość całej maszyny względem wału środkowego zmieniamy na klipsach obsługujących wał. W ten sposób ustawiamy równomierne ugniecenie gleby.

Dozowanie nasion odbywa się poprzez objętościowy aparat wysiewający FX, który umożliwia wysiew nasion w dawce od 1,5 do 400 kg/ha. Podczas próby kręconej korzystaliśmy z umieszczonego na ścianie zbiornika przycisku do uruchamiania aparatu wysiewającego.

Pneumatyczny układ wysiewający wyposażony jest w wentylator napędzany silnikiem hydraulicznym, zasilanym z hydrauliki ciągnika (w opcji jest również hydraulika niezależna). Nad pracą zestawu czuwa komputer Touch 800, wykorzystujący rozwiązania ISOBUS.

Zgodnie z zaleceniami na skali przy aparacie ustawiamy szczelinę wg tabeli, do której weryfikujemy próbę kręconą. Jej uruchamianie jest wygodne z poziomu siewnika – przycisk w pobliżu zbiornika. Wentylator napędzany jest hydraulicznie z poziomu terminalu.

Jan Beba
Autor Artykułu:Jan Bebaredaktor „top agrar Polska”, specjalista w zakresie techniki rolniczej.
Pozostałe artykuły tego autora
Masz pytanie lub temat?Napisz do autora
POWRÓT DO STRONY GŁÓWNEJ
04. grudzień 2025 16:04