StoryEditor

Kosztowna wymiana tanich części

Mądre inwestowanie w sprzęt do pracy 
w gospodarstwie pozwoli utrzymać koszty produkcji w ryzach. Podpowiadamy więc, jak je ograniczyć 
i gdzie najłatwiej znaleźć oszczędności.
07.11.2017., 10:11h
O opłacalności inwestycji w sprzęt nie decyduje kwota na nią przeznaczona, lecz koszt wykonanej ulepszoną maszyną pracy. Im większy areał, tym jednostkowy koszt w zł/ha będzie niższy. Kiedy więc warto zdecydować się na modernizację maszyny i w co ją wyposażyć? Jak podchodzić do kupna ciągników, aby później nie żałować?

O doświadczenia w użytkowaniu maszyn i sposoby obniżenia kosztów sprzętu zapytaliśmy trzech rolników z różnych stron kraju.

Stare Ursusy i nowy sprzęt


W maszynach uprawowych stawiamy przede wszystkim na zagranicznych producentów – mówi Zbigniew Trzaska ze spółki Agro-Piaski w woj. pomorskim. Wymagania kierowane do maszyn nie są łatwe, gdyż w spółce uprawia się 570 ha żyznych, lecz trudnych gleb. Uprawia się tutaj rzepak (30%), pszenicę (60%) i groch lub bobik (10%). – Jeszcze kilka lat temu nie chciałem słyszeć o wzmacnianych częściach, bo ich cena wydawała się zbyt wysoka. Przekonałem się dopiero, gdy zaproponowano mi jeden zestaw na próbę. Teraz już z tego nie zrezygnuję – dodaje.

W przypadku 4-metrowego kultywatora Synkro marki Pöttinger podczas uprawy 500 ha zęby trzeba było wymieniać czterokrotnie. Od kiedy Trzaska używa wzmacnianych elementów (Durastar Plus), liczy, że wystarczą one na minimum 750 ha, czyli 6 razy dłużej. To duża oszczędność, mimo że części kosztują 2,5-krotnie więcej. – Po sezonie prac (500 ha) wzmacniane dłuta „zgubiły” zaledwie 0,5 cm grubości. Poza tym mimo że mamy kamieniste pola, to żadnego dłuta nie trzeba było wymieniać – wspomina rolnik.

Równa praca wszystkich zębów


Po kilku latach doświadczenia już nie wrócę do normalnych zębów. W moich warunkach wzmacniane wytrzymają 6 razy dłużej – mówi Konrad Pohl z woj. opolskiego. Jak podkreśla rolnik, oprócz oszczędności czasu na częstą wymianę detali, istotną zaletą jest równomierne zużywanie się wzmacnianych części.

– Przednie zęby zawsze ścierały się szybciej, więc uprawa nie była prowadzona na równej głębokości. Wzmocnienie z węglika spiekanego jest nie do zdarcia – podkreśla Pohl. Po przeliczeniu koszt inwestycji we wzmacniane dłuta do agregatu Vector marki Köckerling wyniósł rolnika ok. 4 zł/ha. Wszystko dzięki temu, że zamiast maksymalnie 400 ha, na jednym zestawie udało się uprawić 2200 ha.

Ciągniki tylko bez common rail


Unikam ciągników z systemem wtrysku common rail, bo wysokie są koszty ewentualnej naprawy. Jedna końcówka takiego wtrysku kosztuje 2500 zł, a mnożąc to przez sześć cylindrów powstaje znaczna suma – mówi Tomasz Rachwał z woj. dolnośląskiego. Rolnik stara się we własnym zakresie naprawiać sprzęt i wie, że ewentualna wymiana wszystkich wtrysków starszego typu kosztuje 800 zł.

– Lubię mechanikę i nie sprawia mi to problemów. Każdy z moich traktorów ma zwiększoną moc. Silnik o mocy początkowej 180 KM podkręcam nawet do 265 KM – mówi. W każdym z traktorów jest manometr, aby kontrolować ciśnienie doładowania i wykorzystanie mocy. Dodatkowa moc wykorzystywana jest tylko chwilowo, np. podczas pracy pod górkę. Długotrwała praca pod obciążeniem mogłaby przegrzać silnik.

Więcej przeczytasz w listopadowym wydaniu top agrar Polska od str. 102. Zachęcamy do prenumeraty i lektury!

Jan Beba
Autor Artykułu:Jan Beba

Jan Beba - dziennikarz specjalizujący się w technice rolniczej, energii odnawialnej i budownictwie. Od 13 lat związany z redakcją top agrar Polska, od dwóch na stanowisku zastępcy redaktor naczelnej. Pracę dziennikarza łączy z prowadzeniem gospodarstwa rolnego w woj. wielkopolskim. Jest inicjatorem i autorem dziesiątek testów ciągników i maszyn rolniczych, artykułów poradnikowych, reportaży i komentarzy publikowanych na łamach top agrar Polska oraz topagrar.pl. Celem realizowanych testów maszyn rolniczych jest porównywanie technologii, funkcjonalności i ergonomii pracy. Autor w szczególności stawia na praktyczne ujęcie realizowanych testów, nierzadko łączonych z profesjonalnymi doświadczeniami polowymi, np. w siewie międzyplonów czy kukurydzy integrującymi technologie rolnictwa 4.0. W pracy badawczej regularnie korzysta ze wsparcia kadry naukowej Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu. Ważnym elementem przygotowywanych publikacji jest również analiza kosztów pracy maszyn i urządzeń w gospodarstwie. Pasją autora jest energetyka odnawialna, ze szczególnym uwzględnieniem biogazu. W relacjach z licznych reportaży z polskich i europejskich gospodarstw oraz konferencji prezentuje najlepsze praktyki wdrażania tej technologii w praktyce. Od wielu lat współorganizuje wiodące w kraju konferencje o tematyce rolniczej, m.in. Forum Rolników i Agrobiznesu, Forum Mleko, Seminarium OZE czy pokazy maszyn rolniczych z cyklu Żniwa i siew z top agrar i profi.
Kontakt: [email protected]

Pozostałe artykuły tego autora
Masz pytanie lub temat?Napisz do autora
POWRÓT DO STRONY GŁÓWNEJ
07. maj 2026 05:15